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PP阻燃劑效果解析

文章出處:公司動態 責任編輯:東莞市長輝阻燃材料有限公司 發表時間:2021-10-11
   阻燃劑使用時為什么會失去阻燃效果?
膨脹型無鹵阻燃劑用于玻纖PP方面為什么效果會變差?
由于玻纖的加入破壞了P-N膨脹體系的阻燃機制,玻纖分布于塑料的各個地方,對于碳層的閉合有極大的破壞作用,以至于不能隔絕氧氣而達到阻燃的效果。
膨脹型無鹵PP阻燃劑加入填料或其它物質后為什么會失去阻燃效果?
不少廠家為了降低成本,在P-N系膨脹型無鹵阻燃劑加入一些填料,如碳酸鈣、硫酸鋇、滑石粉等,發現會失去阻燃效果。因為上述填料的加入,改變了酯化反應過程,酸源會部分的與上述填料反應,并且上述填料在材料的表面破壞了碳層的形成,導致了機制的失效。
為什么一些用P-N系PP阻燃劑生產的PP放置一段時間后(幾十天),表面有油狀物或者粉態物析出?
我們提到的阻燃劑的組成由碳源、酸源和氣源組成,造成有物質析出為上述一種或者幾種物質水溶性比較好,與塑料的相容性變差,在加工的時候,材料與上述粉體依靠螺桿機的強烈機械作用力分散開來,而放置一段時間后,由于分子間不斷運動,極性不同的物質慢慢就會分開,上述粉體慢慢的從材料的內部析出到表面。
為什么某些P-N系列阻燃劑在PP加工時會出現發泡或者顏色變灰的情況?
任何阻燃劑都有其起始分解溫度,如果阻燃劑本身的分解溫度僅僅與材料的熔化溫度接近的話,很容易出現上述情況。所以一般來說,阻燃劑的起始分解溫度至少要比材料塑化加工的溫度至少要高50度以上,這樣才能保證加工的順利進行。
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